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抽沙泵（沙砾泵、吸沙泵）主要用于抽取含沙、石、泥浆等固体颗粒的介质，因工况恶劣（高磨损、高负载），操作和维护需特别注意，以避免设备损坏、提高使用寿命。以下是关键使用注意事项：
一、启动前的检查与准备
介质预处理
清除抽沙区域的大块杂物（如石头、树枝、金属件），避免进入泵体造成叶轮、泵壳卡堵或损坏；若杂质较多，可在吸入口加装格栅网（网孔尺寸根据泵的允许颗粒直径设置）。
确认介质浓度：避免抽取超过泵设计范围的高浓度砂浆（浓度过高会导致负载过大，电机过载烧毁）。
设备安装与连接检查
泵体安装需稳固，避免因振动导致管路松动或部件磨损（尤其立式泵需保证垂直度）。
检查吸、排管路连接是否密封（法兰、接头处加密封垫），防止漏气（漏气会导致吸程不足、抽沙效率下降）。
确保吸水管路（尤其是吸口）浸没在介质中足够深度（至少超过吸口直径的 3 倍），避免吸入空气或水面漂浮杂物。
动力与传动系统检查
电机（或柴油机）与泵的联轴器 / 皮带轮 alignment（对中）需精准，偏差过大会导致轴系磨损、振动加剧。
检查电机转向：首次启动前点动电机，确认转向与泵体标识一致（反转会导致抽沙无力，甚至损坏叶轮）。
润滑系统：检查轴承箱润滑油（脂）的油位和清洁度，不足时补充（推荐用耐磨、耐高温的润滑脂）；机械密封型泵需检查密封腔冷却液是否充足（防止干磨）。
二、运行中的操作规范
启动与?；承?/p>
启动：先打开进水阀门（若有引水装置，需先引水排空气），再启动动力设备（电机 / 柴油机），待泵正常运转后缓慢打开排沙阀门（避免瞬间负载过大）。
停机：先关闭排沙阀门，再关停动力设备，最后关闭进水阀门（防止介质倒流冲击叶轮）。
监控运行状态
观察压力与电流：压力表读数稳定、电机电流不超过额定值为正常；若压力骤降、电流异常升高，可能是叶轮堵塞或管路卡堵，需立即停机检查。
注意振动与噪音：正常运行时振动均匀、噪音平稳；若出现剧烈振动或异响，可能是叶轮不平衡、轴承磨损或异物进入，需?；挪椤?/p>
检查密封状态：机械密封处允许微量渗漏（每分钟几滴），若渗漏严重（成线滴落），可能是密封件磨损，需?；?。
避免恶劣工况运行
禁止空转：抽沙泵依赖介质润滑和冷却，空转（无介质）会导致叶轮、泵壳干磨，瞬间升温烧毁密封件或叶轮。
控制吸程：避免超过泵的设计吸程（一般抽沙泵吸程≤6 米），吸程过大易导致吸不上沙、叶轮气蚀（表面出现麻点磨损）。
及时处理堵塞：若发现出沙量骤减，可能是吸口或叶轮被杂物堵塞，需?；謇恚ú豢稍谠诵兄星啃惺柰ǎ?。
三、?；蟮奈けＱ?/p>
清洁与检查
每次?；?，用清水冲洗泵腔和管路（尤其是长期停用前），清除残留沙砾（防止干涸结块，下次启动卡堵）。
检查叶轮、泵壳、护板（易损件）的磨损情况：若叶轮叶片磨损不均、泵壳内壁出现深沟，需及时修复或更换（磨损会导致效率下降、能耗增加）。
检查轴和轴承：用手转动泵轴，感受是否顺畅（无卡滞、异响），若有卡顿可能是轴承磨损，需更换。
易损件更换
叶轮、护板、机械密封是高频磨损件，需根据使用频率和介质磨损性定期更换（如抽粗沙、鹅卵石时，建议缩短更换周期）。
更换叶轮时需校准平衡，避免因重量不均导致运行振动。
长期存放保护
泵体内部彻底清理后，放空积水，在易锈部件（如轴、叶轮）表面涂抹防锈油。
电机、电气部件需防潮、防尘，存放于干燥通风处；柴油机需放净燃油和冷却液，防止冬季冻裂。
四、特殊场景注意事项
水下作业泵（如潜水泥沙泵）：需确保电缆线绝缘良好（无破损），避免水中漏电；潜入深度不超过设计值，防止水压过大损坏壳体。
移动抽沙设备（如抽沙船）：作业时需固定船体，避免因晃动导致吸口露出水面或碰撞硬物；定期检查船体与泵的连接结构是否牢固。
遵循以上注意事项，可有效减少抽沙泵的故障概率，延长使用寿命，同时保证作业效率和安全性。核心原则：防堵塞、防干磨、控负载、勤检查。
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